VOCs冷凝水處理方法

VOCs冷凝水處理方法

揮發性有機化合物終端處理技術分為回收技術和銷毀技術。回收技術主要包括冷凝技術、吸收技術、吸附技術和膜分離技術。銷毀技術包括燃燒技術、生物技術、光催化技術和等離子體技術。今天，記者將介紹冷卻型揮發性有機化合物凈化技術。

冷凝法凈化揮發性有機化合物的原理是：根據物質在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓，廢氣中的有機成分冷凝成液體，通過冷卻或增壓與氣相分離，使廢氣中有機成分的分壓等于該溫度下的飽和蒸汽壓。

適用范圍：

(1)高濃度廢氣的處理，特別是有害成分單一、回收價值高的揮發性有機化合物(如石油煉制、石油化工等)；

(2)作為高濃度廢氣的預處理工藝，減少了后續凈化裝置(如組合焚燒、吸附和洗滌工藝)的負擔；

(3)處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣；

(4)濃度5000ppm，凈化效率在50-85%之間；

當濃度1%時，回收率大于90%。

應用案例：

《鄭州市通用設備及機械制造行業、鋁箔加工行業、汽車維修行業、整車制造行業、包裝印刷行業、家具制造行業揮發性有機物污染控制技術指南》(試行)通知建議鋁箔加工企業油霧和揮發性有機化合物廢氣的末端處理應采用“列管冷凝過濾回收+活性炭吸附解吸技術”。

管式冷凝過濾回收加活性炭吸附解吸技術是通過模塊化冷凝、組合式高精度油氣分離、活性炭吸附等技術手段實現廢氣處理和回收。廢氣收集后，首先由模塊式換熱器冷凝，冷凝部分廢氣，從而降低廢氣溫度，提高系統運行安全性，提高活性炭吸附效率。液相顆粒由組合式高精度油氣分離裝置去除，液相顆粒被纖維捕獲，然后在重力作用下向下流動并循環利用。*后，剩余的廢氣被活性炭吸附，解吸后循環使用。

當采用管式冷凝過濾回收加活性炭吸附解吸技術時，應注意軋制油的閃點一般在43-80之間，從安全角度考慮，冷凝溫度應控制在40以下。當冷卻水用于冷凝時，應考慮季節變化對冷凝溫度的影響。廢氣的爆炸下限約為0.7%，一般處理的廢氣遠低于爆炸下限。但應考慮收集裝置局部濃度過高引起的爆炸危險，濃度檢測探頭應安裝在過濾吸附裝置中。風機應采用防爆風機，進入風機的廢氣濃度和溫度應嚴格控制。

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